滾動軸承需要隨時添加以置換出已經變質、滲出和被污染的潤滑脂。由于滾動軸承的運行條件千變萬化,因此需要現(xiàn)場專有技術確定合適的潤滑脂添加間隔時間從每天一次到每年一次。沒有一種潤滑脂或潤滑脂添加計劃,可以照顧到一個軸承表現(xiàn)出卓越性能的所有負荷、轉速和運行溫度條件。
影響潤滑脂添加頻率的因素很多。一般來講,軸承越小、轉速越快,潤滑脂的添加頻率越低。規(guī)格越大、轉速越慢的軸承則需要更頻繁的添加潤滑脂。主要因素如下:
1、不同型號的軸承要求采用不同的加脂頻率。
2、徑向滾珠軸承=基本頻率。
3、圓柱型滾柱軸承=基本頻率的5倍。
4、推力滾柱和滾柱軸承=基本頻率的10倍運行溫度。
5、較高的溫度提高了潤滑脂的氧化速度,超150°F(65°C)時每升高18°F(10°C),潤滑脂的氧化速度提高一倍。例如:一個軸承在250°F(120°C)運行;與一個軸承在150°F(65°C)運行相比,前者的潤滑脂添加頻率通常是后者的10倍。
6、高溫運行要求更高的潤滑脂添加頻率;高溫潤滑脂可降低該頻率。
7、環(huán)境條件:如果軸承在污染環(huán)境中運行,則需要提高加脂頻率
8、確保在潤滑報告中指出任何異常情況,如:軸承出現(xiàn)高溫、噪音、振動或泄漏情況。