軸承的早期損壞,可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)軸承出現(xiàn)問(wèn)題,我們應(yīng)該依據(jù)軸承損壞的原因,來(lái)具體分析具體解決,那么交叉滾子軸承損壞的原因有哪些呢?一起跟隨小編來(lái)看下吧~
1.安裝不當(dāng)
?、侔惭b時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對(duì)軸承傷害非常大;是造成變形的主要原因。
?、诎惭b不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
解決措施:選擇適當(dāng)?shù)幕虻妮S承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。
2.潤(rùn)滑不良
潤(rùn)滑不良是造成軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括:未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位;潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng);潤(rùn)滑方式不正確等等。
解決措施:選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油,使用正確的潤(rùn)滑加注方式。
3.污染
污染也會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過(guò)早打開軸承包裝,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
解決措施:在使用前不要拆開軸承的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對(duì)要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。
4.疲勞
疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞損壞的原因可能是:軸承長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。
解決措施:選擇合適的軸承類型,定期及時(shí)更換疲勞軸承。
延長(zhǎng)交叉滾子軸承壽命的方法
1、儲(chǔ)存條件交叉滾子軸承應(yīng)存放于清潔、干燥的環(huán)境中,在搬運(yùn)與儲(chǔ)存中控制溫度、濕度,溫度與濕度要在一個(gè)可接受的固定范圍內(nèi),應(yīng)離開地面30cm以上。
2、部分軸承有一定的保存期例如,有防塵蓋和有油封的軸承,當(dāng)存儲(chǔ)一段時(shí)間后,軸承的啟動(dòng)力矩會(huì)較新軸承大,同時(shí)由于長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存后潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能會(huì)被破壞,因此軸承應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)。
3、潤(rùn)滑要保證軸承能夠正常、可靠運(yùn)行,就必須施以足夠的潤(rùn)滑,以防止?jié)L動(dòng)體、滾道及保持架之間有直接的金屬接觸,造成磨損及軸承表面腐蝕。因此,在各種應(yīng)用中,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑和潤(rùn)滑方式很為重要,同時(shí),也需要正確的保養(yǎng)才能是軸承的壽命更長(zhǎng)。
以上這篇文章詳細(xì)總結(jié)了交叉滾子軸承損壞的原因,希望可以幫到大家,如果您對(duì)交叉滾子軸承還有其他疑問(wèn),歡迎留言給我們哦~